Montaggio dei cuscinetti volventi

I cuscinetti volventi sono utilizzati miliardi di volte in tutto il mondo e sono diventati una parte indispensabile dell'ingegneria meccanica. Le aspettative sulla durata di questi cuscinetti sono di conseguenza elevate. La durata dipende da diversi fattori. Naturalmente, la scelta del tipo di cuscinetto corretto e le dimensioni richieste svolgono un ruolo centrale. Tuttavia, il metodo di installazione corretto e la manutenzione (lubrificazione) sono spesso sottovalutati, dimenticati o addirittura ignorati. In pratica, molti cuscinetti volventi si guastano in una fase precoce della loro vita utile e non raggiungono di gran lunga la durata originariamente calcolata o stimata. Oltre il 60% di tutti i cedimenti prematuri dei cuscinetti potrebbe essere evitato. Le diverse indagini sulle cause e sulla frequenza dei cedimenti dei cuscinetti possono essere suddivise nei seguenti gruppi:

Installazione non corretta

Oltre il 16% dei cedimenti prematuri dei cuscinetti è causato da un'installazione non corretta. La mancanza di un'attrezzatura e di un know-how adeguati fa sì che i nuovi cuscinetti siano spesso sottoposti a livelli elevati di stress e a danni sub-superficiali. Ciò rende inevitabile il cedimento prematuro dei cuscinetti. Per evitare che ciò accada, è necessario adottare la procedura corretta, utilizzando strumenti professionali e specializzati durante l'intero processo di installazione. Solo così i nuovi cuscinetti raggiungeranno la durata prevista.

Montaggio meccanico e idraulico

A causa delle diverse dimensioni e tipologie, non tutti i cuscinetti volventi possono essere montati con lo stesso metodo. Si distingue tra processi meccanici, idraulici e termici.
Durante il montaggio meccanico, i cuscinetti vengono montati sull'albero con un martello e un attrezzo di montaggio adatto. Questa procedura è utilizzata principalmente per i cuscinetti di piccole dimensioni. Per i cuscinetti di medie dimensioni, con un diametro di 80-200 mm, si utilizzano solitamente presse idrauliche con strumenti di montaggio adeguati. Nel caso di cuscinetti che non possono essere smontati, assicurarsi che le forze di montaggio agiscano sempre sull'anello ben aderente del cuscinetto. Ciò significa che nel caso di cuscinetti in cui l'anello interno è saldamente inserito sull'albero, le forze di montaggio devono agire sull'anello interno. Se, invece, l'anello esterno deve essere saldamente inserito nell'alloggiamento del cuscinetto, le forze di montaggio devono agire sull'anello esterno. Se le forze di montaggio sono dirette all'anello "libero", queste forze vengono trasmesse dai corpi volventi e possono danneggiare le piste di rotolamento e i corpi volventi. Il modo migliore per farlo è utilizzare un attrezzo di montaggio (anello, bussola, ecc.) che poggia sia sull'anello esterno che su quello interno.

kit di strumenti simatool

simatec ag offre diversi set di utensili con i quali è possibile installare e rimuovere in modo rapido e sicuro cuscinetti volventi e guarnizioni radiali per alberi. Gli utensili, ben collaudati, hanno un design ergonomico.

Il nostro strumento di montaggio FT 33 è particolarmente adatto per il montaggio di guarnizioni per alberi e cuscinetti volventi con un diametro dell'albero di 10-50 mm. A tale scopo, selezionare l'anello di impatto in plastica che corrisponde alle dimensioni del cuscinetto e posizionarlo sul manicotto di impatto in alluminio. La superficie di contatto degli anelli di impatto è piatta. Ciò garantisce che l'anello di impatto appoggi sempre sull'anello esterno e su quello interno. Con il martello non ribattuto, il cuscinetto viene quindi colpito sull'albero o nell'alloggiamento del cuscinetto.

I componenti con diametro interno superiore a 50 mm possono essere montati correttamente grazie all'utensile di montaggio FT-P in combinazione con una pressa. L'FT-P è la soluzione ideale per montaggi con forze di installazione maggiori. Consente di eseguire montaggi che non potrebbero essere eseguiti colpendo con un martello.

Il manicotto e gli anelli sono in alluminio e possono essere utilizzati fino a una forza di pressatura massima di 5 tonnellate. Anche questi anelli sono piatti e poggiano su entrambi gli anelli di supporto. Inoltre, il set FT-P contiene un anello adattatore che permette di utilizzare sulle presse anche gli anelli in plastica dell'FT-33.

Montaggio termico

Il montaggio termico è il modo più delicato per posizionare un cuscinetto a rulli su un albero. Per superare l'accoppiamento a pressione solitamente presente, è necessario raffreddare l'albero o riscaldare l'anello interno del cuscinetto volvente. Questa differenza di temperatura temporanea facilita lo scorrimento del cuscinetto sull'albero. Dopo che entrambe le parti sono tornate a temperatura ambiente, il cuscinetto rimane saldamente sull'albero. La differenza di temperatura necessaria può essere generata in diversi modi.
Oltre allo spray freddo, si può usare anche il ghiaccio secco per raffreddare l'albero. Quando l'albero si raffredda, si contrae e il cuscinetto può essere spinto sull'albero senza problemi. Probabilmente lo svantaggio maggiore di questo metodo è che l'albero raffreddato può facilmente formare condensa, che a sua volta può portare alla formazione di ruggine.
Esistono diverse opzioni per riscaldare i cuscinetti volventi. Il metodo più semplice è il riscaldamento o le piastre riscaldanti. Occorre tuttavia tenere presente che la temperatura richiesta deve essere impostata con precisione, poiché il cuscinetto può essere danneggiato se la temperatura è troppo elevata. Il monitoraggio automatico della temperatura del cuscinetto è difficilmente realizzabile.
Bruciatori, fiamme libere e soffiatori d'aria calda generano temperature elevate in punti molto specifici, che non sono adatti ai cuscinetti. Con questi metodi di riscaldamento c'è anche il rischio di introdurre nel cuscinetto piccole particelle di sporco, che a loro volta possono portare a guasti prematuri del cuscinetto. Per questi motivi, questi metodi non dovrebbero essere utilizzati.
Un altro modo per riscaldare i cuscinetti volventi sono gli armadi e i forni. I dispositivi moderni consentono un controllo preciso della temperatura. Ciò consente di riscaldare delicatamente i cuscinetti. Gli svantaggi di questo metodo sono i tempi di riscaldamento più lunghi, il consumo energetico relativamente elevato e i costi di acquisto per i dispositivi più grandi.
Anche i bagni d'olio sono spesso utilizzati per riscaldare i cuscinetti volventi. Il bagno d'olio deve essere riscaldato prima che il cuscinetto possa essere immerso nell'olio per un certo periodo di tempo. Dopo il bagno d'olio, il cuscinetto deve essere svuotato e asciugato. Oltre al rischio di ustioni dovute all'olio caldo che gocciola, c'è anche il problema che il cuscinetto si raffredda di nuovo mentre gocciola. Altri svantaggi sono gli alti costi di acquisto, l'elevato consumo energetico, i lunghi tempi di riscaldamento e la laboriosa manutenzione del bagno d'olio.
Il metodo migliore per riscaldare i cuscinetti volventi è offerto dai cosiddetti riscaldatori a induzione. Il riscaldamento dei cuscinetti a rulli e delle parti metalliche ad anello mediante induzione si è dimostrato un metodo di montaggio eccellente, delicato e veloce. Un campo magnetico alternato induce una corrente elevata nel pezzo in modo mirato e lo porta in modo preciso e controllato alla temperatura di montaggio specificata.

simatherm - Soluzioni perfette per il montaggio pulito ed efficiente dei cuscinetti volventi

simatec ag offre una gamma di dispositivi di riscaldamento a induzione di diverse dimensioni. Con i nostri dispositivi di riscaldamento simatherm, i cuscinetti volventi e altre parti metalliche a forma di anello possono essere riscaldati in modo efficiente. Consentono un'installazione rapida e pulita e sostituiscono i metodi di riscaldamento tradizionali come piastre, bagni di olio caldo, fiamme libere e forni.

Durante il processo di riscaldamento, solo il pezzo viene riscaldato, ma il dispositivo rimane freddo. I riscaldatori a induzione simatherm sono utilizzati per pezzi fino a un peso di 1200 kg e un diametro dell'albero fino a 850 mm.