Uso de simalube en plantas de grava
Las condiciones de funcionamiento de la maquinaria y los equipos de la industria de extracción de materiales de construcción se consideran duras, ya que se utilizan al aire libre y en condiciones de fluctuaciones extremas de temperatura, barro, suciedad, así como humedad. Por lo tanto, es indispensable un suministro continuo de puntos de lubricación. Sin un mantenimiento regular, las piezas se desgastan o se corroen, provocando importantes averías y dando lugar a enormes trabajos de reparación y mantenimiento. El uso de los dosificadores de lubricante simalube prolonga la vida útil de los rodamientos gracias al suministro continuo de lubricante y, por tanto, reduce considerablemente los costes de mantenimiento en minas, canteras y plantas de hormigón y cemento.
Puntos de lubricación
Desafíos
- Uso rudo, a menudo en exteriores y en condiciones climáticas adversas
- Alto estrés debido a vibraciones e impactos
- Riesgo de daños por el material a granel
- Los puntos de lubricación no son fáciles de alcanzar, a menudo sólo en alturas aéreas
Solución
- simalube 125 ml y 250 ml
- Accesorios para el montaje y la protección de los dispensadores de lubricante
- IMPULSE connect: Monitorización y configuración digital de los puntos de lubricación a través de Bluetooth®. Los puntos de lubricación se pueden monitorizar desde una distancia de 20 m. El dispositivo puede utilizarse para aumentar la presión hasta 10 bares.
Áreas de aplicación y ventajas
Aplicaciones de simalube en la producción de material de construcción y procesamiento
- Transportadores
- Sistemas de transporte
- Tensores de cinta
- Lechos de mezcla
- Sistemas de ventilación/ventiladores
- Hornos rotativos
- Engranajes/motores
- Molinos
- Desplazadores
- Silos y llenado de silos
- Bombas
- Trituradoras
Ventajas del sistema de lubricación simalube
- Fiabilidad: Una vez instalados, los puntos de lubricación se lubrican de forma fiable y nunca se olvidan
- El sistema hermético evita la contaminación por polvo y residuos (IP68)
- Reducción de las necesidades de servicio y de los costes de mantenimiento: La lubricación manual ya no es necesaria, lo que significa menos interrupciones y un gran ahorro de tiempo
- Mayor vida útil de las máquinas gracias a una lubricación continua y precisa
- Flexibilidad: El tiempo de funcionamiento es ajustable de 1 a 12 meses
- No es necesario apagar las máquinas durante el mantenimiento
- Los productos están homologados en todas las zonas ATEX (en zonas explosivas)
Vídeos
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