Lubricación permanente con simalube en la industria papelera
Las máquinas y sistemas de la industria papelera tienen que funcionar perfectamente en condiciones de funcionamiento extremas. En el procesamiento de materiales, a menudo se dan altas temperaturas, impurezas y una mayor humedad, lo que provoca problemas en los componentes de la máquina y perjudica considerablemente la vida útil de los rodamientos y las cadenas. Las piezas de la máquina también están expuestas a grandes tensiones en los pasos del proceso de refinado y acabado. En la mayoría de los casos, el equipo funciona de forma continua, por lo que un fallo puede provocar grandes pérdidas de producción. Para soportar estas condiciones extremas de funcionamiento y evitar los tiempos de inactividad imprevistos, es esencial una lubricación fiable.
Puntos de lubricación
Desafíos
- No hay contaminación de los productos fabricados durante la producción
- Alta humedad del aire, a veces altas temperaturas ambientales
Solución
- simalube en su mayoría atornillado directamente en el punto de lubricación.
- IMPULSE connect: Monitorización y configuración digital de los puntos de lubricación a través de Bluetooth®. Los puntos de lubricación pueden ser monitorizados desde una distancia de 20 m. El dispositivo puede utilizarse para aumentar la presión hasta 10 bar.
Áreas de aplicación y ventajas
Áreas de aplicación de simalube en la industria papelera
- Unidades de vacío
- Cortadoras longitudinales/transversales
- Despulpadoras, secadoras
- Sistemas de cintas transportadoras
- Transportadores de cadena
- Tambores
- Sistemas de transporte por rodillos
- Bombas
Sus beneficios de la lubricación automática con simalube
- Mayor seguridad operativa
- Menos tiempo de inactividad
- Suministro permanente de puntos de lubricación de difícil acceso
- Menos tiempo dedicado al mantenimiento
- Reducción del desgaste y mayor vida útil de los componentes
Ventajas del sistema de lubricación simalube
- Reducción de las revisiones y el mantenimiento: ya no hay que lubricar a mano, lo que supone un enorme ahorro de costes de tiempo
- No es necesario apagar las máquinas mientras se realiza el mantenimiento
- Una mayor vida útil de los sistemas gracias a una lubricación continua y precisa
- Flexibilidad: Los tiempos de funcionamiento pueden ajustarse en un rango continuamente variable de 1 a 12 meses
- Sólo se necesita un tipo de lubricador por aplicación. Esto permite reducir los costes de inventario
- El sistema hermético impide la penetración de la suciedad (IP68)
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