Dauerhafte Schmierung mit simalube in der Papierindustrie

Maschinen und Anlagen in der Papierindustrie müssen unter extremen Betriebsbedingungen perfekt funktionieren. Bei der Materialverarbeitung kommt es häufig zu hohen Temperaturen, Verunreinigungen und erhöhter Luftfeuchtigkeit, die den Maschinenkomponenten zu schaffen machen und die Lebensdauer der Lager und Ketten erheblich beeinträchtigen. Auch in den Prozessschritten der Veredelung und Endbearbeitung sind die Maschinenteile hohen Belastungen ausgesetzt. In den meisten Fällen laufen die Geräte im Dauerbetrieb, so dass ein Ausfall zu hohen Produktionsverlusten führen kann. Um diesen extremen Betriebsbedingungen standzuhalten und ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, ist eine zuverlässige Schmierung unerlässlich.

Schmierstellen

Zwei simalube IMPULSE schmieren die Lager einer Pumpe über einen langen Schlauch automatisch und kontinuierlich.

Die simalube Schmierstoffspender schmieren die Lager eines Förderers kontinuierlich mit Fett.

In einer Wellkartonfabrik werden die Lager der Transportbänder automatisch mit den automatischen Schmierkartuschen simalube geschmiert.

Herausforderungen

Keine Verunreinigung der hergestellten Produkte während der Produktion
Hohe Luftfeuchtigkeit, manchmal hohe Umgebungstemperaturen

Lösung

simalube meist direkt an der Schmierstelle eingeschraubt.
IMPULSE connect: Digitale Überwachung und Konfiguration der Schmierstellen über Bluetooth®. Die Schmierstellen können aus einer Entfernung von 20 m überwacht werden. Das Gerät kann zur Erhöhung des Drucks auf bis zu 10 bar verwendet werden.

Anwendungsbereiche und Vorteile

Anwendungsbereiche für simalube in der Papierindustrie

Vakuumanlagen
Längs-/Querschneider
Pulper, Trockner
Förderband-Systeme
Kettenförderer
Trommeln
Rollentransportsysteme
Pumpen

Ihre Vorteile durch automatische Schmierung mit simalube

Erhöhte Betriebssicherheit
Weniger Ausfallzeiten
Permanente Versorgung von schwer zugänglichen Schmierstellen
Weniger Zeitaufwand für die Wartung
Verringerung des Verschleißes und längere Lebensdauer der Komponenten

Vorteile des simalube Schmiersystems

Verringerung des Wartungs- und Instandhaltungsaufwands: keine Schmierung von Hand mehr, dadurch enorme Zeitersparnis
Die Maschinen müssen während der Wartung nicht abgeschaltet werden
Längere Lebensdauer der Anlagen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung
Flexibilität: Die Laufzeiten können über einen stufenlosen Bereich von 1-12 Monaten eingestellt werden
Pro Anwendung wird nur ein Schmierstoffgeber benötigt. Dies ermöglicht eine Reduzierung der Lagerkosten
Das hermetisch geschlossene System verhindert das Eindringen von Schmutz (IP68)

Videos

Anwendungsbilder

Über einen Schlauch versorft der simalube IMPULSE die Schmierstelle eines Förderers kontinuierlich mit Fett.

Die Stehlager eines Schredders in einer Papierfabrik sind automatisch mit simalube Schmiertuben geschmiert.

Automatische Schmierung der Lager eines Elektromotors für eine Lüftungsanlge mit dem kleinsten Schmierstoffgeber simalube 15 ml.

Geschmiert sind die Lager einer Lüftungsanlage automatisch mit dem Schmierstoffgeber simalube.

Mehrere simalube Schmierkartuschen schmieren die Lager einer Papierherstellungsmaschine automatisch und punktgenau.

Die Lager einer Pumpe sind mit zwei kleinen Schmierdosen simalube 30 ml geschmiert.

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