simalube Einsatz in Kieswerken
Die Betriebsbedingungen für Maschinen und Anlagen in der Baustoffgewinnungsindustrie gelten als rau, da sie im Freien und bei extremen Temperaturschwankungen, Schlamm, Schmutz sowie Feuchtigkeit und Nässe eingesetzt werden. Eine kontinuierliche Versorgung mit Schmierstellen ist daher unerlässlich. Ohne regelmäßige Wartung verschleißen oder korrodieren die Teile, was zu erheblichen Funktionsstörungen führt und enorme Reparatur- und Wartungsarbeiten nach sich zieht. Der Einsatz von simalube Schmierstoffspendern verlängert die Lebensdauer von Lagern durch kontinuierliche Schmierstoffzufuhr und senkt so die Wartungskosten in Bergwerken, Steinbrüchen, Beton- und Zementwerken erheblich.
Schmierstellen
Herausforderungen
- Harter Einsatz oft im Freien unter widrigen Wetterbedingungen
- Hohe Belastung durch Vibrationen und Stöße
- Gefahr der Beschädigung durch Schüttgut
- Schmierstellen sind nicht leicht zu erreichen, oft nur in luftiger Höhe
Lösung
- simalube 125 ml und 250 ml
- Zubehör für die Montage und den Schutz der Schmierstoffspender
- IMPULSE connect: Digitale Überwachung und Konfiguration der Schmierstellen über Bluetooth®. Die Schmierstellen können aus einer Entfernung von 20 m überwacht werden. Das Gerät kann zur Erhöhung des Drucks auf bis zu 10 bar verwendet werden.
Anwendungsbereiche und Vorteile
simalube Anwendungen bei der Herstellung von Baumaterial und der Verarbeitung
- Förderanlagen
- Transportsysteme
- Bandspanner
- Mischbetten
- Belüftungssysteme/Ventilatoren
- Drehrohröfen
- Getriebe/Motoren
- Mühlen
- Schieber
- Silos und Silobefüllung
- Pumpen
- Brecher
Vorteile des simalube Schmiersystems
- Verlässlichkeit: Einmal installiert, werden die Schmierstellen zuverlässig geschmiert und nie vergessen
- Das hermetisch geschlossene System verhindert die Verschmutzung durch Staub und Schmutz (IP68)
- Verringerung des Wartungsbedarfs und der Wartungskosten: Eine manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich, was weniger Störungen und eine enorme Zeitersparnis bedeutet
- Längere Lebensdauer der Maschinen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung
- Flexibilität: Die Betriebsdauer ist von 1-12 Monaten einstellbar
- Keine Notwendigkeit, die Maschinen während der Wartung abzuschalten
- Die Produkte sind in allen ATEX-Bereichen (in explosionsgefährdeten Bereichen) zugelassen
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