Kontinuierliche Schmierung in der Automatisierungsindustrie

Heutzutage laufen immer mehr Produktionsprozesse teilweise oder vollständig automatisch ab, um Kosten zu sparen, die Effizienz zu erhöhen und die Sicherheit des Personals zu verbessern. Eine automatische und permanente Schmierung ist unerlässlich, damit diese Prozesse so reibungslos und stabil wie möglich ablaufen. Mit den simalube Schmierstoffgebern wird der Schmierprozess automatisiert und die Effizienz der Maschinen erhöht. Dies führt zu niedrigeren Kosten und letztlich zu mehr Gewinn.

Schmierstellen
Mehrere simalube IMPULSE connect sind installiert, um die Überwachung sicherzustellen und auch um die hohen Gegendrücke zu überwinden.
Der kleinste Schmierstoffgeber der Welt, simalube 15ml, schmiert eine Linearführung automatisch und konstant während einem Jahr.
Der Schmierstoffgeber simalube multipoint fettet fünf Schmierpunkte von Linearführungen mit nur einem Spender.

Herausforderungen

  • Keine Verunreinigung der Systeme durch überschüssiges Fett
  • Begrenzter Platz
  • Geringe Mengen an Schmierung / Zeit

Lösung

  • simalube Schmierstoffspender in der genau auf den Verbrauch abgestimmten Größe und Laufzeit
  • Bei engen Platzverhältnissen kommt der kleinste Spender, simalube 15 ml, zum Einsatz
  • Passendes Zubehör aus der simatec Produktpalette
  • simalube IMPULSE connect für die einfache Überwachung und Verwaltung von Schmierstellen

Anwendungsbereiche und Vorteile


Vorteile des simalube Schmiersystems
 

  • Zuverlässige Schmierung mit geringem Wartungsaufwand
  • Minimaler Verschleiß der Komponenten und damit Reduzierung der Wartungskosten
  • Keine ungeplanten Stillstandszeiten, Produktionsunterbrechungen der Anlagen


Typische Installationen
 

  • Roboter
  • Kräne
  • Palettiersysteme
  • Gabelstapler
  • Förderbänder


Typische Anwendungen
 

  • Lager
  • Ketten
  • Führungen
  • Zahnräder
  • Andere mechanische Teile

Videos

Anwendungsbilder

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