simalube für die professionelle Schmierung von Elektromotoren

Elektromotoren werden zum Antrieb vieler Geräte, Arbeitsmaschinen und Fahrzeuge verwendet. Elektromotoren erzeugen in der Regel rotierende Bewegungen, aber sie können auch für translatorische Bewegungen (Linearantrieb) gebaut werden. Elektromotoren sind in der Regel an 2 Seiten gelagert, und diese Lager müssen geschmiert werden. Es gibt mehrere Faktoren, die bestimmen, wie oft ein Lager geschmiert werden sollte: Betriebsstunden, Geschwindigkeit, Lagergröße, Lagertyp und die Art, wie der Motor montiert ist, sind nur einige von ihnen. Aus diesem Grund hat simatec Calculation Pro für Sie entwickelt, das Ihnen hilft, den richtigen Schmierstoffspender für Ihren Motor zu wählen.

Schmierstellen
Die ABB Elektromotoren auf einem Kreuzfahrtschiff sind alle mit einem automatischen Schmierstoffgeber simalube 60ml ausgerüstet. So sind alle Elektromotoren bis zu einem Jahr automatisch geschmiert.
Das Ventilator-Gebläse ist mit vier simalube Schmierstoffgebern à 60ml automatisch und konstant geschmiert
Ein simalube 30ml Schmierststoffgeber schmiert automatisch einen Elektromotor, welcher eine Pumpe antreibt.

Herausforderungen

  • Umwelt: hohe Temperaturen, starke Temperaturschwankungen, Verschmutzung
  • Technisch: hohe Belastungen, Vibrationen, hohe Betriebstemperaturen
  • Installation: schlechte Zugänglichkeit, wenig Platz, manchmal erhöhter Gegendruck

Lösung

  • In den meisten Fällen werden die Schmierstoffgeber direkt an den Schmierstellen (Lager oder Dichtungen) montiert. Wenn der Schmierstoff über eine Schlauchleitung zugeführt wird, wird häufig der IMPULSE connect verwendet, mit dem ein höherer Druck erreicht werden kann.

Anwendungsbereiche und Vorteile

Umgebungen, in denen simalube eingesetzt werden kann
 

  • Industrielle Ventilatoren und Gebläse
  • Förderanlagen
  • Turbinen
  • HVAC
  • Pumpen

 

Vorteile des simalube Schmiersystems
 

  • Verlässlichkeit: Einmal installiert, werden die Schmierstellen zuverlässig geschmiert und nie vergessen
  • Das hermetisch geschlossene System verhindert die Verschmutzung durch Staub und Schmutz (IP68)
  • Verringerung des Wartungsbedarfs und der Wartungskosten: Eine manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich, was weniger Störungen und eine enorme Zeitersparnis bedeutet
  • Längere Lebensdauer der Maschinen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung
  • Flexibilität: Die Betriebsdauer ist von 1-12 Monaten einstellbar
  • Keine Notwendigkeit, die Maschinen während der Wartung abzuschalten

 

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Anwendungsbilder

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